真空熔煉爐烘爐的三個(gè)階段分別是什么
真空熔煉爐烘爐的三個(gè)階段分別是什么
對(duì)真空熔煉爐進(jìn)行維修后，要進(jìn)行烘爐、必須對(duì)真空爐進(jìn)行真空檢漏。烘爐前，可用1000V搖表檢測(cè)真空爐的絕緣，正常不小于2MΩ。爐子烘爐分三個(gè)階段：
?、偎峙懦銎贠～200℃，是真空爐保溫層中的水分和真空爐體中潮氣的排出期，必須檢查真空爐真空度，同時(shí)保溫時(shí)間較長(zhǎng)。
②真空爐體放氣量大的溫度區(qū)一般在500℃左右，因真空爐放氣量比較大，這時(shí)升溫不超過50℃/h。保溫時(shí)間一般在60分鐘以上。
?、郾仄?200℃左右，加熱每升高100～200℃，要進(jìn)行保溫一段時(shí)間，升溫過快易損壞保溫層、真空爐放氣不完全。
真空熔煉爐使用維護(hù)操作規(guī)程，建立爐子運(yùn)行記錄和修理檔案，統(tǒng)計(jì)運(yùn)行累積工作時(shí)間，加強(qiáng)真空爐日常維護(hù)，掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)變化趨勢(shì)，及早發(fā)現(xiàn)故障損壞苗頭，避免屬于事故搶修性質(zhì)的維修，并根據(jù)真空爐工作負(fù)荷和運(yùn)行狀況，提前有針對(duì)性地準(zhǔn)備真空爐修理用零部件，編制真空爐運(yùn)行維護(hù)方案。
如真空熔煉爐加熱元件的使用壽命長(zhǎng)短與工作溫度、真空爐內(nèi)產(chǎn)品介質(zhì)、產(chǎn)品數(shù)量及操作情況等許多因素有關(guān)，在每天24小時(shí)加工生產(chǎn)的情況下，真空爐加熱元件和隔熱屏的更換大約每?jī)扇赀M(jìn)行一次.這取決于釬焊工作的類型和使用次數(shù)。
真空熔煉爐一般在春秋季節(jié)泄漏故障較多，長(zhǎng)期閑置的真空爐在才次使用時(shí)真空爐泄漏故障比較易發(fā)生。這時(shí)間就必須進(jìn)行真空檢漏，真空檢漏一般采取每月一次測(cè)壓升率(在常溫下，關(guān)閉所有真空閥，停止真空系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)，1Omin后讀一個(gè)數(shù)，1h后再讀一個(gè)數(shù)，兩數(shù)之差是壓升率的數(shù)值)，掌握設(shè)備泄漏變化趨勢(shì)，如真空設(shè)備連續(xù)停機(jī)一個(gè)禮拜，要空運(yùn)轉(zhuǎn)一次(進(jìn)行烘爐)。
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